Giám Sát Nhiệt · Ẩm · Khí Độc Nhà Máy Nhựa Với iNut: Bảo Vệ Công Nhân, Cảnh Báo Vượt Ngưỡng
Giám sát nhiệt độ, độ ẩm và khí độc (VOC, styrene, CO, formaldehyde, bụi) trong nhà máy nhựa bằng nền tảng iNut: đo liên tục, tự bật quạt hút — van — relay theo ngưỡng, cảnh báo Email/Telegram tức thì khi khí độc vượt ngưỡng, dashboard SCADA realtime. Bảo vệ sức khoẻ công nhân, giảm sự cố, tuân thủ an toàn lao động.


Trong nhà máy nhựa, môi trường làm việc khắc nghiệt hơn nhiều so với vẻ ngoài của nó. Máy ép phun và máy đùn chạy ở 180–300°C, toả nhiệt hầm hập quanh khu vực khuôn; nhựa nóng chảy và quá trình tạo hạt sinh ra hơi hữu cơ dễ bay hơi (VOC), styrene, formaldehyde, khí CO và bụi nhựa mịn. Công nhân đứng máy hàng giờ giữa lớp không khí đó — nhưng thứ nguy hiểm nhất lại không màu, không mùi rõ ràng, và tác hại thì tích luỹ âm thầm.
Cách làm cũ là đo thủ công vài lần mỗi ca, ghi sổ, rồi… hy vọng. Nhưng khí độc không chờ đến giờ đo mới vượt ngưỡng: một van rò, một mẻ nhựa cháy khét, một chiếc quạt hút hỏng là đủ khiến nồng độ tăng vọt trong vài phút — khi bảng ghi tay phát hiện thì công nhân đã hít phải rồi. iNut đảo ngược điều đó: để cảm biến canh thay người, để dữ liệu ra quyết định, và để hệ thống tự xử lý ngay khoảnh khắc không khí xấu đi.
Cảm biến chuyên dụng — đo đúng thứ cần đo
An toàn nhà xưởng bắt đầu từ việc đo đúng. iNut kết nối cảm biến chuyên dụng cho từng mối nguy của ngành nhựa: nhiệt độ & độ ẩm khu vực máy, VOC / styrene / formaldehyde (hơi hữu cơ từ nhựa nóng), khí CO (đốt cháy không hoàn toàn), và bụi mịn PM từ nghiền – tạo hạt. Tất cả quy về một luồng dữ liệu chuẩn, theo thời gian thực, không phụ thuộc trí nhớ hay ca trực.
Kết nối không dây — phủ khắp xưởng, không kéo dây
Nhà xưởng nhựa rộng, nhiều máy, nhiễu điện lớn và bố trí thường xuyên thay đổi — kéo dây tín hiệu vừa tốn kém vừa khó bảo trì. iNut RS485 đọc cảm biến ngay tại máy rồi truyền về qua WiFi Mesh: các node tự chuyền tín hiệu cho nhau, phủ được cả những góc khuất sau dây chuyền. Trạm ngoài trời (bồn chứa, khu xử lý khí thải) có thể chạy pin năng lượng mặt trời, khỏi lo nguồn.
Tự động theo ngưỡng — hút khí, hạ nhiệt tức thì
Đo được thôi chưa đủ — cái quý là hệ thống tự hành động. Đặt ngưỡng một lần: VOC hoặc CO vượt mức an toàn → quạt hút và hệ thống thông gió tự tăng tốc; nhiệt độ khu máy quá cao → quạt làm mát, van xả mở; vượt ngưỡng nguy hiểm → relay ngắt cấp liệu / dừng máy. iNut PC chạy logic điều khiển ngay tại chỗ (edge), không cần chờ mạng — phản ứng trong tích tắc.
Cảnh báo tức thì — không ai bị bỏ lại trong khí độc
Khi có bất thường, con người phải biết ngay. iNut PC đẩy cảnh báo qua Email và Telegram đến quản đốc, tổ an toàn và ca trực trong vài giây — kèm vị trí máy, chỉ số vượt ngưỡng và thời điểm. Nếu mất Internet, uplink 4G vẫn giữ đường cảnh báo thông suốt. Không còn cảnh "đến cuối ca mới phát hiện" — mọi sự cố khí độc đều có người biết và xử lý ngay.
Giám sát realtime — cả nhà máy trong một màn hình
Toàn bộ dữ liệu hội tụ về iNut Platform — cloud self-hosted với dashboard SCADA trực quan: sơ đồ mặt bằng xưởng, chỉ số nhiệt – ẩm – khí độc theo từng khu, biểu đồ xu hướng và lịch sử cảnh báo. Quản lý mở app iNut trên điện thoại là thấy tình trạng mọi máy, đổi ngưỡng, bật/tắt thiết bị từ xa. Dữ liệu được iNut Datalogger lưu lại đầy đủ để truy vết và làm báo cáo an toàn lao động.


Triển khai thực địa — hoà vào hệ thống sẵn có
Nhà máy nhựa hiếm khi bắt đầu từ con số không: đã có PLC, biến tần, cân định lượng, hệ khí nén. iNut không bắt bạn thay mới — iNut OPC nói chuyện được với PLC và thiết bị công nghiệp qua OPC UA / Modbus / XML-DA, kéo dữ liệu máy về chung một chỗ với cảm biến môi trường. Nhờ vậy hệ giám sát an toàn gắn thẳng vào dây chuyền hiện hữu, triển khai từng khu một mà không phải dừng sản xuất.

// Thông số nhanh
Nhiệt · ẩm · VOC · CO · styrene · bụi
Quạt hút · van · relay dừng máy
Email · Telegram · realtime
RS485 · WiFi Mesh · 4G
OPC UA · Modbus · XML-DA
SCADA self-hosted · datalogger
Giám sát khí độc nhà xưởng được gì?
Khí độc bị phát hiện & xử lý trước khi tích tụ đến mức hại sức khoẻ người đứng máy.
Dữ liệu nhiệt – khí liên tục, có nhật ký cảnh báo — sẵn sàng cho báo cáo & kiểm định ATLĐ.
Rò khí, quá nhiệt, cháy khét được chặn sớm — bớt dừng máy đột xuất và rủi ro cháy nổ.
Mọi chỉ số & hành động được lưu lại, truy xuất rõ ràng theo khu vực và theo thời gian.
Nhà máy vẫn chạy nóng — nhưng không ai phải chạy trong khí độc
Máy ép vẫn gia nhiệt, nhựa vẫn nóng chảy, hơi vẫn bốc lên — bản chất công việc không đổi. Thứ đổi là ta nhìn thấy không khí bằng số liệu, để hệ thống hút khí và cảnh báo đúng lúc, thay vì phó mặc cho khứu giác và may rủi. Giám sát nhiệt – ẩm – khí độc, suy cho cùng, là cách đặt sức khoẻ của người lao động vào trung tâm của dây chuyền.
Không khí mà công nhân của bạn đang hít mỗi ca — bạn có đang thật sự đo được nó?